| 無法啟動 | 1. 主電源未接通或電壓異常 | 1. 檢查供電線路(空氣開關、插座),確認電壓符合設備額定值(如 380V/220V) |
| 2. 保險管 / 熔斷器燒(shāo)毀 | 2. 斷(duàn)電後(hòu)更換同規格保險管(需確認無短路後再更(gèng)換,避免再次燒毀(huǐ)) |
| 3. 控製信號(如觸發信號、遠程控製(zhì))未輸入 | 3. 檢(jiǎn)查控(kòng)製線路(PLC 或手動控製器連接),確保信號電(diàn)壓 / 電流符(fú)合設備(bèi)要求(如 0-10V 模擬量) |
| 4. 電源內部(bù)接觸器或繼(jì)電器故障 | 4. 聯係廠家(jiā)維(wéi)修(xiū)或更(gèng)換接觸器 / 繼電器(需專業人員操作) |
| 輸出電壓 / 電流(liú)不穩定(dìng) | 1. 輸入電壓波動過大 | 1. 加(jiā)裝穩壓器穩定供電;檢查電(diàn)網是否有其他大功率設(shè)備幹擾 |
| 2. 連接線路接觸不良(如電纜(lǎn)接頭鬆(sōng)動) | 2. 斷電後重新緊固電纜接頭(尤其是靶(bǎ)材、電極連接線),清潔接頭氧化層 |
| 3. 真(zhēn)空度不穩定(真空室漏氣或真空泵故(gù)障) | 3. 檢查真空室密封件(O 型圈),修複漏氣點;維護真空泵(換油、清理過濾器) |
| 4. 電源內部電(diàn)壓反饋電路故障 | 4. 由廠家校準反饋電路或(huò)更(gèng)換損壞元件 |
| 過(guò)流保護頻繁觸(chù)發 | 1. 靶材與真空室短路(靶材變形、碎屑搭橋(qiáo)) | 1. 停機後檢查靶材,清(qīng)理碎屑;更換變形靶材,確保靶材與腔(qiāng)體絕緣 |
| 2. 真空度不足(低於工藝要求) | 2. 延長(zhǎng)抽真空時間,檢查真(zhēn)空泵性能;修複(fù)漏氣點,確保真空度≥1×10⁻³Pa(視工藝而定) |
| 3. 電源輸出參(cān)數設置過高(如電流超(chāo)限) | 3. 降低輸出電流 / 功率至額定範圍,重新設置參數並保存 |
| 4. 過流保護電(diàn)路誤動作(元件老(lǎo)化) | 4. 更(gèng)換老化的保護電(diàn)路元件(如電流傳感器、比較器) |
| 電弧放電頻繁 | 1. 真空度(dù)偏低或氣體流量(liàng)不穩定 | 1. 提高(gāo)真空度至工(gōng)藝標(biāo)準;檢查(chá)氣體流量計、閥門,確保流量穩定(如氬氣流量(liàng) 50-200sccm) |
| 2. 靶材表麵汙染(氧化、油汙) | 2. 清潔靶材表麵(酒(jiǔ)精擦拭),或進行預濺射(低功率轟擊(jī) 10-20 分鍾(zhōng)) |
| 3. 電(diàn)源弧(hú)抑製參數(shù)設(shè)置不當 | 3. 調整脈衝(chōng)電源的弧(hú)抑製時間(通常 0.1-10μs)和熄弧電流,增強滅弧能力 |
| 4. 基(jī)底與靶材距離過近 | 4. 調整工裝,增大基底與(yǔ)靶材(cái)間距(通常 50-200mm,視鍍膜類型而定) |
| 無輸出功(gōng)率 | 1. 控製板故障(無觸發信號輸出) | 1. 檢查控製板指示(shì)燈,更換損壞的控製板或修複觸發電路 |
| 2. 功率模塊損壞(如 IGBT、晶閘(zhá)管燒毀) | 2. 檢測功率模塊(kuài)導通性,更換同型號模(mó)塊(kuài)(需專業人員操作,避(bì)免靜電損壞) |
| 3. 反饋信號中斷(如電(diàn)壓 / 電流傳感器故障) | 3. 檢查傳感器接線,更換故障傳感器 |
| 顯(xiǎn)示異常(亂(luàn)碼 / 無顯示) | 1. 顯示屏損壞或排線鬆動 | 1. 重新(xīn)插拔(bá)顯示屏排線;更換顯示屏 |
| 2. 主控(kòng)板程序出錯或供電異(yì)常 | 2. 重啟電源複位程序(xù);檢查主控板供電電壓(通常 5V/12V),修複供電電路 |